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手工電弧堆焊的原理和特點有哪些？
正負零學堂為大家?guī)?/span>手工電弧堆焊的原理和特點有哪些的相關(guān)資訊，焊條電弧焊是一種人工操作焊條，利用焊條與焊件兩極之間電弧的熱量實現(xiàn)焊接的工藝方法。那么手工電弧堆焊的原理和特點有哪些呢?讓我們一起來了解一下吧!
一、手工電弧堆焊的原理
1、用焊條端部刮擦工件，點燃電弧，電弧的熱量熔化工件表面，形成熔池;同時，焊條鋼芯在電弧熱的作用下熔化，形成熔滴，熔滴穿過電弧過渡到熔池中。電弧向前移動后，熔池凝固形成焊縫。在焊接過程中，必須很好地控制熔池，以形成高質(zhì)量的焊縫。熔池的大小和深度決定了熔池中液態(tài)金屬的重量，液態(tài)金屬的重量影響著熔池金屬的控制難度。焊接電流過大時，熔深過大，體積過大的熔池難以控制。
2、提高焊接速度可以減少熔池的體積。在非平焊位置焊接時，液態(tài)金屬容易流出熔池，造成焊接缺陷。在這種情況下，焊工可以通過調(diào)整焊接參數(shù)或電弧運行軌跡(帶材輸送方式)來控制熔池。凝固的焊接金屬被一層焊渣覆蓋。電弧被覆蓋的電極涂層分解的保護氣體包圍。熔化的焊條鋼芯大部分過渡到熔池中，但有一小部分飛濺出熔池。
二、手工電弧堆焊的特點
1、等離子弧堆焊技術(shù)獲得的復合堆焊層質(zhì)量穩(wěn)定可靠。最新發(fā)展的復合等離子弧堆焊技術(shù)可使堆焊層無氣孔、裂紋、碳化物燒熔等缺陷。碳化物顆粒均勻分布在堆焊層中。材料堆焊層耐磨性高，在惡劣磨損條件下，復合堆焊層的耐磨性尤為突出，與普通的鐵、鈷、鎳基合金表面保護層相比，可提高耐磨壽命數(shù)倍甚至十幾倍。并且具有高的結(jié)合強度。由于堆焊層與被保護工件表面是冶金結(jié)合的，因此能滿足高強度要求。與熱噴涂獲得的復合耐磨保護層相比，堆焊層的結(jié)合強度是熱噴涂層的3-8倍。復合堆焊層可以滿足一定的抗沖擊性能要求。
2、如水泥生產(chǎn)設(shè)備中石灰石破碎機的錘頭，由于磨損過程中沖擊力大，一般采用高錳鋼制造，使用壽命短。表面堆焊高碳高鉻合金后，容易造成堆焊層斷裂、剝落。如果采用復合堆焊層，可以避免這種情況，耐磨性明顯提高。它可以實現(xiàn)高等教育的自動化生產(chǎn)，降低工人的勞動強度，改善勞動條件。
以上便是手工電弧堆焊的原理和特點相關(guān)知識點 ，大家對此都有了一定了解了嗎?正負零學堂為廣大工程從業(yè)人員提供技能培訓、在線課程。為建工企業(yè)提供SAAS服務(wù)，搭建企業(yè)培訓平臺。感興趣的朋友們可以登錄正負零學堂官網(wǎng)查看詳情哦!